隨著全球經濟的不斷發展，人們對個性化印刷產品的需求越來越多。特別是數字印刷技術的出現，印刷業小批量、個性化的需求不斷地被滿足，傳統的模切越來越滿足不了市場上的個性化模切需求，而激光模切的出現正好彌補了這一空白。可以說，激光模切的出現才使數字印刷的價值充分體現出來。

激光模切的優缺點

激光技術應用到印刷模切領域有很大的優勢，同時也有一些不足之處，先讓大家了解一下激光模切的優缺點。

1.優點

(1)數字化

通過計算機快速更換不同加工圖案，模切圖案可以是任意形狀，不僅滿足個性化加工需求，還滿足批量短版、數碼快印、拼版印刷的印后加工。

(2)個性化

釋放了設計師的靈感，利用軟件在電腦上直接完成3D立體展示，避免造成設計缺陷和生產過程中的差錯。由于沒有刀模工具限制，設計者的創意空間可以大大拓展。

(3)精度高

激光模切采用全自動激光切割、雕刻，切割線條清晰，無震動偏差，保證了加工精度。

(4)效率高

采用激光切割的方式取代傳統機械刀模的加工方式，節省了傳統刀模的制造時間和安裝調試時間。

(5)成本低

激光模切制作過程由計算機控制，生產周期短，無需使用刀版，使用和維護成本低。

2.缺點

激光模切的工藝原理是由一束激光取代金屬刀片，通過計算機來設置任意的切割圖案，激光使表面材料瞬間熔融，甚至氣化，從而在材料表面上留下永久的切痕。

激光模切在切割不同的承印物過程中不同的承印物上會出現不同程度的煙塵，對某些深色的印刷品會產生煙塵污染；激光能量切割后，如果承印物含有大量增白劑，切口會有黃邊的痕跡，類似于燒焦。

激光模切的應用現狀

目前激光模切主要應用于在包裝、商務不干膠、標簽、賀卡、文創產品等領域。

早期應用激光模切的印刷企業大多是復雜個性化的產品無法用傳統模切來達到最終要求，通過采購手動平臺的激光模切設備來滿足要求，但是這類產品人工成本高，生產效率低。尤其當需要大幅面模切時，需要在同一產品的不同位置進行多次激光模切加工才能完成。

現如今，激光模切應用領域從原來的小幅面、單激光向大幅面、多激光的要求更高的領域過渡。數字化技術與激光技術的完美結合，使激光模切機與數字印刷設備無縫對接，實現激光模切全程自動化、數字化。激光模切客戶的設備應用現狀如下：

1.小幅面激光模切產品

卷筒標簽領域采用單激光、飛行模式的激光加工。適用于標簽輪廓復雜、形狀不同以及在標簽表面模切加工的。

禮品卡等小幅面激光模切多采用手動加工模式，有些客戶采用單激光間歇式平臺來加工完成。適用于小巧卡紙類，鏤空產品的模切加工。

不干膠的小幅面激光模切一般采用間歇式自動平臺或飛行自動平臺，連續進紙，人工勞動強度與成本大大降低。

2.大幅面激光模切產品

大幅面不干膠合版、大幅面包裝類產品的激光模切多采用多激光飛行自動平臺。進紙、壓痕、激光模切、收紙整個流程實現自動化完成。這類激光模切設備在國內已經有多家包裝印刷企業采購使用。

從技術層面看，激光模切在核心技術方面還需提高。核心技術主要包括激光速度、光斑大小、激光控制技術和激光軟件技術等。

很多印刷企業已經意識到要從產品服務供應商轉化為應用服務供應商，使客戶的策劃得到更豐富的開發，提供全方位的工藝技術、打樣、審批及生產。同時也意識到市場上的短單越來越多，個性化、定制化、互聯網+的趨勢愈發明顯，數字化技術在印刷領域的應用是必然的。

激光模切未來發展方向

1.應用領域

未來激光模切技術在如下幾個領域都將有其發展的空間，市場份額也會漸漸提升。

(1)卷筒紙標簽領域

現如今卷筒標簽材料五花八門，有不干膠紙，PET、PT等簿膜，金箔、銀箔等。激光模切在這些材料上都可以完美展示其切割的靈活性。標簽印刷量也由原來的大訂單改為多批次小批量。尤其是特別促銷產品，樣式新穎、變化頻繁，激光模切的短單優勢與靈活個性化突顯出來。

(2)商務合版不干膠

商務合版不干膠就是將不同形狀、不同客戶的模切文件合版在一起進行模切，這類產品本身數量少，形狀各異，往往模切圖形也較小。傳統模切針對這種業務，制作刀模困難、對位時間長、制作費用高。激光模切設備無需制作刀模，通過計算機直接調取刀版文件，短時間就可以完成模切對位與激光參數的設定。

(3)包裝卡紙

復雜線條的卡紙模切一直以來就是傳統模切不敢觸碰的領域，刀版制作工藝達不到要求，成品效果客戶認可度不高，個別圖案根本無法完成。比如賀卡、工藝禮品卡、剪紙等。

2.異型包裝

在異型包裝上，傳統模切工藝復雜，模切、壓痕、易撕線等工序繁瑣。這些都是傳統模切的短板。

激光模切正好可以滿足上述產品及工藝的要求，通過設定不同的激光參數，復雜的圖案線條，半切、全切、表面切割一次性完成。充分體現激光模切的“魔力”。

3.模切加工方式

再根據模切加工方式來分析一下激光技術在未印后模切領域的發展。

激光模切設備主要采用間歇式模切與飛行模切兩種。

間歇式模切是目標印刷品靜止后才開始進行模切。其運行到固定位置需要一定時間，且當幅面增大時，多激光拼接實現困難，飛行模切是目標印刷品在不斷的連續直線運動過程中進行模切。這種模切加工方式會隨產品行進的同時進行模切，模切等待時間短，對于大幅面印刷品可以實現多激光拼接，提高模切效率，增加模切范圍。

隨著激光技術、軟件技術、數字控制的不斷發展，激光切割線條會越來越細，激光切割速度會越來越快，這樣激光模切的產品效果會越來越接近甚至超過傳統模切，同時模切效率也會逐步提高，激光模切設備的優勢將越來越明顯，會逐步擴大在印后模切領域的市場占有率。

一個發揮創意、彰顯個性的“眼球經濟”逐漸形成，并且在快速發酵。在未來發展的道路上，為迎合客戶個性化的創意需求，印刷行業必將迎來數字化、自動化、智能化的發展前景，而激光模切將成為印刷行業發展的必然趨勢。雙翌光電科技（深圳）有限公司為所有要求工業自動化的行業提供系統和產品。客戶從雙翌得到的不僅僅是現成的方案，而是特別根據客戶行業的要求量身制做的視覺自動檢測技術、視覺定位、視覺對位、視覺測量等系統與產品范圍的方案。雙翌光電追求的不只是技術可行性的發展，而是符合客戶利益的理性發展。