五金件之所以需要使用激光打標(biāo)，主要基于其永久性標(biāo)識(shí)的特性，通過(guò)高能量密度的激光束在五金件表面形成微小的物理變化，留下清晰、不易磨損或篡改的標(biāo)識(shí)，確保產(chǎn)品信息的真實(shí)性和可追溯性。同時(shí)，激光打標(biāo)具備高精度與高質(zhì)量的優(yōu)勢(shì)，能實(shí)現(xiàn)微米級(jí)的精度控制，保證標(biāo)識(shí)線條細(xì)膩、邊緣清晰，且不會(huì)對(duì)五金件造成機(jī)械應(yīng)力或熱損傷，保持產(chǎn)品原有性能和外觀質(zhì)量。此外，激光打標(biāo)技術(shù)靈活多樣，可應(yīng)用于各種形狀、大小和材質(zhì)的五金件上，支持多種字體、圖形和二維碼等信息的輸入，滿足個(gè)性化標(biāo)識(shí)需求。相比傳統(tǒng)打標(biāo)方式，激光打標(biāo)更加環(huán)保節(jié)能，無(wú)需使用化學(xué)試劑或墨水，減少環(huán)境污染，且設(shè)備能耗低、維護(hù)成本低。

采用雙翌視覺(jué)的LaserKnights激光打標(biāo)對(duì)位軟件應(yīng)用于五金件打標(biāo)領(lǐng)域，可謂是對(duì)傳統(tǒng)打標(biāo)方式的一次全面革新。這一先進(jìn)方案不僅精準(zhǔn)地解決了長(zhǎng)期困擾行業(yè)的打標(biāo)精度問(wèn)題，還憑借其高適應(yīng)性特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了物料在任意角度的擺放需求，無(wú)需再使用復(fù)雜的夾具進(jìn)行固定，極大地降低了生產(chǎn)成本。

在五金件的生產(chǎn)加工過(guò)程中，激光打標(biāo)技術(shù)以其高精度、高效率、非接觸式加工以及環(huán)保無(wú)污染等優(yōu)勢(shì)，成為了不可或缺的一環(huán)。通過(guò)激光束在五金件表面進(jìn)行精確雕刻，可以形成清晰、持久、抗磨損的標(biāo)識(shí)，如品牌標(biāo)識(shí)、型號(hào)規(guī)格、生產(chǎn)日期、批次號(hào)以及二維碼等關(guān)鍵信息。這些信息不僅提升了產(chǎn)品的附加值，還為產(chǎn)品的追蹤、管理和售后服務(wù)提供了極大的便利。

而雙翌視覺(jué)的LaserKnights激光打標(biāo)對(duì)位軟件，更是將激光打標(biāo)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)發(fā)揮到了極致。該軟件通過(guò)高精度的視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)，能夠?qū)崟r(shí)捕捉五金件的位置和形狀信息，并自動(dòng)調(diào)整激光打標(biāo)機(jī)的參數(shù)，確保每一次打標(biāo)都能達(dá)到最佳效果。同時(shí)，它還支持多種格式的圖形和文字輸入，滿足了客戶對(duì)定制化標(biāo)識(shí)的需求。

此外，該軟件的引入還顯著提高了產(chǎn)品線的自動(dòng)化流程。在五金件的生產(chǎn)線上，通過(guò)自動(dòng)化上下料、自動(dòng)定位和調(diào)整激光頭等步驟，實(shí)現(xiàn)了從物料輸入到成品輸出的全程自動(dòng)化操作。這不僅減少了人工參與，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，還顯著提升了生產(chǎn)效率和質(zhì)量穩(wěn)定性。

綜上所述，采用雙翌視覺(jué)的LaserKnights激光打標(biāo)對(duì)位軟件進(jìn)行五金件打標(biāo)，不僅解決了傳統(tǒng)打標(biāo)方式中存在的精度和適應(yīng)性問(wèn)題，還推動(dòng)了五金件生產(chǎn)加工的自動(dòng)化和智能化進(jìn)程。這一創(chuàng)新技術(shù)的應(yīng)用，將為五金行業(yè)的發(fā)展注入新的活力。

借助雙翌視覺(jué)軟件的精密引導(dǎo)，激光對(duì)位技術(shù)能夠輕松實(shí)現(xiàn)微米級(jí)（μm）的對(duì)位精度，誤差范圍可精確控制在±0.001mm以內(nèi)，確保了打標(biāo)的極致精準(zhǔn)度。而在對(duì)位速度方面，該軟件憑借其強(qiáng)大的圖像處理算法，大大縮短了處理時(shí)間，使得對(duì)位過(guò)程可以在0.02秒甚至更短的時(shí)間內(nèi)迅速完成，極大地提升了生產(chǎn)效率和打標(biāo)精度、速度。

軟件主界面

打光配置和實(shí)際Mark電拍照?qǐng)D如下：

硬件配置清單如下：

此方案適用領(lǐng)域于各種激光打標(biāo)、激光切割、激光焊接應(yīng)用，視覺(jué)引導(dǎo)激光進(jìn)行各種產(chǎn)品的加工。

深圳市雙翌光電科技有限公司是一家以機(jī)器視覺(jué)為技術(shù)核心，自主技術(shù)研究與應(yīng)用拓展為導(dǎo)向的高科技企業(yè)。公司自成立以來(lái)不斷創(chuàng)新，在智能自動(dòng)化領(lǐng)域研發(fā)出視覺(jué)對(duì)位系統(tǒng)、視覺(jué)定位、視覺(jué)檢測(cè)、圖像處理庫(kù)等為核心的多款自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品。涉及自動(dòng)貼合機(jī)、絲印機(jī)、曝光機(jī)、疊片機(jī)、貼片機(jī)、智能檢測(cè)、智能鐳射等眾多行業(yè)領(lǐng)域。雙翌視覺(jué)系統(tǒng)最高生產(chǎn)精度可達(dá)um級(jí)別，圖像處理精準(zhǔn)、速度快，將智能自動(dòng)化制造行業(yè)的生產(chǎn)水平提升到一個(gè)更高的層次，改進(jìn)了以往落后的生產(chǎn)流程，得到廣大用戶的認(rèn)可與肯定。隨著智能自動(dòng)化生產(chǎn)的普及與發(fā)展，雙翌將為廣大生產(chǎn)行業(yè)帶來(lái)更全面、更精細(xì)、更智能化的技術(shù)及服務(wù)。