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近年來隨著5G技術、物聯網、云計算、大數據等信息技術的快速發展,對人機交互的媒介之一的觸控產品也提出了更多的要求,如超大尺寸、高清顯示、快速響應、精確觸控等,觸摸屏的貼合技術也從傳統的框貼發展為全貼合技術。
全貼合技術,是用光學膠將面板與觸控屏以無縫隙的方式完全貼合在一起,因層間無空氣層,能有效減少光反射和光透過的損耗、有效隔絕塵埃等異物和水汽進入,與傳統的框貼技術比較,具有更佳的顯示效果以及流暢的觸控操作等優點,已廣泛應用在通信服務、銀行金融、教育培訓、娛樂設施、工業控制、醫療設備等行業。
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有機硅液體OCR簡介
作為全貼合的重要原材料之一的光學膠,按照產品的形態主要分為兩類,一類為固體OCA光學膠帶,一類是液體OCR(Optical Clear Resin),細分為丙烯酸酯類OCR和有機硅液體OCR。
有機硅液體OCR具有固化后無色透明、透光率98%以上、固化收縮率小、耐黃變等特點。
在貼合過程中,有機硅液體OCR只需進行點膠-貼合-流平-脫泡-固化過程即可完成貼合,通用性強,一款膠水可以對應多個不同的產品,對貼合的產品尺寸要求也不高,縫隙填充性好,可適用于大尺寸、曲面和各類較復雜結構和界面的貼合。
優異性能
和丙烯酸酯類的OCR相比,有機硅OCR可在常溫或中溫條件下固化,固化收縮率小,耐黃變,耐高溫高濕和冷熱沖擊的性能更為優異,在中大尺寸觸摸屏產品及車載、工業控制、醫療器械等對環測要求高的行業領域具有明顯的優勢。
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光學膠的選擇與使用
光學膠性能的優劣將直接影響到觸摸屏的顯示效果及使用性能,因此在全貼合時,光學膠的選擇非常重要。而市面上,各種光學膠材料性能不一,在使用過程中各有優缺點,需要客戶根據各自產品所使用的貼合設備及工藝、產品尺寸及形狀、用于貼合的材料、表面狀況、使用性能等進行選擇,故如何區別光學膠性能的優劣,使其與貼合的產品相匹配,獲得優異性能,顯得尤為重要。
判斷優劣
通常可以從以下幾個方面來評判光學膠性能的優劣:
1、光學膠材料的外觀:是否無色透明、有無異物、有無材料色差等;
2、粘接性能:產品貼合面的粘接性能是否良好;
3、貼合工藝匹配性:根據設備及工藝選擇匹配的合適的光學膠;
4、耐候性及耐黃變性優劣:對比光學膠產品老化前后、粘接強度、透光率和黃變指數的變化等;
5、可修復性能:溢膠是否易清理和返工的難易;
6、產品的儲存穩定性:關注儲存條件和保質期;
7、環保性能要求:優選低VOC和低毒產品。
除了光學膠水的選型外,在光學膠的使用過程中也有很多需要注意的事項,因其在使用的過程中可能需要經過不同組分的混合、點膠、脫泡和固化等工藝環節,使用注意事項簡述如下:
UV固化的OCR膠在存儲和使用的過程中,應避光,尤其是可使其固化的光波段,以免發生凝膠固化;
對于雙組分的OCR,混合時,需按配比要求精確計量,并確保混合均勻;
熱固型的OCR需注意混合過程中,膠水本身溫度及環境的溫濕度需要控制,避免溫度過高而固化,以及濕度過高使膠水失效;
OCR膠在貼合、脫泡等工藝操作過程中,應關注膠水所處的環境條件與膠水的固化條件相關性,避免使用時超過操作時間,發生凝膠固化,堵塞設備管路等問題;
OCR固化時,需確保達到OCR膠所需的固化條件;
UV固化的OCR需確保UV光照射的能量足夠;
熱固型OCR則需滿足固化所需的溫度和時間,確保固化完全;
OCR膠水在使用過程中,應注意所有與膠水直接接觸材料,不得含有能使催化劑中毒的相關物質,否則OCR將出現不固化或不完全固化的情況。
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有機硅液體OCR的應用
有機硅液體OCR膠水的通用性強,縫隙填充性好,適合各種尺寸產品、曲面和復雜型面的貼合,可適合多種透明光學材料的粘接,如PMMA、PC、PET、玻璃、LCD與TP以及其他相關電子光學材料的粘接,可有效保證產品顯示效果和亮度,并具有優異的耐久性和粘接效果,廣泛應用在智能車載顯示終端、教育電子白板、會議智能交互終端、電競顯示屏幕、公共廣告屏等領域。
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光學膠發展趨勢
隨著顯示技術的快速發展,以及柔性屏、大尺寸屏的發展,終端應用產品的差異化也越來越明顯,定制化產品將是未來的發展趨勢。
液體OCR因其呈現液體流動狀態,具有適用性強、縫隙填充性好、適合各類不同形狀、尺寸和復雜結構的產品、氣泡易脫除、貼合良率高等優點,在大尺寸、曲面貼合、異形產品應用領域具有明顯的優勢,將是未來的發展趨勢之一,具有固化收縮率小、耐候性和耐黃變等綜合性能優異的低VOC、無毒、環境友好的有機硅OCR將具有廣闊的市場發展空間和應用前景。