偏光片是顯示面板的關鍵原材料之一。偏光片可以控制特定光束的方向，自然光在 通過偏光片時，與偏光片透過軸垂直的光將被吸收無法通過，從而只留下與偏光片 透過軸平行的光線，形成明暗對比，達到畫面顯示的功能。

       在 LCD 面板中需要用到兩張偏光片，下偏光片將背光源發出的光束轉換為偏振光， 上偏光片對偏振光進行解析，產生明暗對比，從而實現畫面的顯示。液晶顯示必須 依靠偏振光，少了任何一張偏光片，液晶顯示都無法顯示成像。而在 OLED 面板中 需要用到一張偏光片，用來消除外界環境的反射光，保證顯示的對比度足夠高。

       偏光片主要是由 PVA 膜、TAC 膜、保護膜、離型膜和壓敏膠等復合制成，其中起偏振作用的核心膜材是 PVA 膜，該材料決定了偏光片的偏光性能、透光度、偏振度、 色調等關鍵光學指標。PVA 膜經過染色后吸附具有二向吸收功能的碘分子，通過拉 伸使得碘分子在 PVA 膜上有序排列，形成具有均勻二向吸收功能的偏光膜 ，其透 過軸與拉伸的方向垂直。

       TAC 膜是偏光片另一重要原材料，占偏光片總成本的 54%。TAC 膜充當 PVA 膜的支撐體，保證了 PVA 膜的延伸不會回縮，另外 TAC 膜還具有優異的耐紫外線、耐 酸堿特性，保護 PVA 膜不受到水汽、紫外線等外界環境因素損害。PSA（壓敏膠） 是偏光片貼合在 LCD 面板上的膠材，決定了偏光片的粘著性能以及貼片加工性能。偏光片按照 PVA 膜的拉伸工藝可以分為干法拉伸和濕法拉伸兩大類。干法拉伸工藝是對 PVA 膜先進行拉伸，后進行染色、固色、復合、干燥等工藝；而濕法拉伸是將 PVA 膜先進行染色，在溶液中進行拉伸、固色、復合、干燥等工藝。目前偏光片 廠商主要是以濕法拉伸技術為主。

       按照 PVA 膜染色的成分不同，可以分為碘系偏光片和染料系偏光片。碘系偏光片中 PVA 膜吸附的是碘分子，具有較好的偏振度和透過率，但由于碘分子在高溫環境 下容易揮發，其耐久度不足。而染料系偏光片中 PVA 膜吸附的是二向吸收有機染料， 可以較好地解決耐久性問題，但是染料的濃度較高，其透過率降低。目前市場主要 是以碘系偏光片為主。

       偏光片的主流生產工藝流程可以分為前、中、后三段工藝，其中前段工藝是偏光片 生產的核心環節。前段工藝包括對 TAC 膜的清洗和 PVA 膜的延伸及復合。將 TAC膜進行堿液處理，清洗之后烘干收卷，降低 TAV 膜的接觸角。PVA 膜的延伸和復合是將 PVA 膜浸入染色槽，吸附二向吸收的碘分子，再進行拉伸取向，烘干后與 TAC 膜復合在一起，得到偏光膜。中段工藝是涂布壓敏膠與復合離型膜等其他膜材的制程。后段工藝是將固化好的偏光片按照需要的尺寸大小進行裁剪、磨邊、清潔、檢驗及包裝。

       偏光片盈利能力好，同時具有較高的行業壁壘。從液晶面板行業毛利率的“微笑曲線”來看，偏光片處于面板行業上游，且其毛利率較高，大約為 40%，具有較好的 盈利能力。但同時偏光片的行業壁壘較高，主要包括技術壁壘、客戶壁壘。偏光片生產涉及的專業多、綜合性強，技術含量高；同時偏光片需要滿足各項光學指標， 生產任何一個環節出問題都會影響到最終產品，因此生產線工藝技術完善是需要多 年的技術經驗積累的。國內偏光片企業起步晚，且自主研發的周期長，在技術儲備、 工藝完善上還存在很大的差距。此外，偏光片是面板生產的關鍵原材料之一，其質 量好壞直接影響到面板的性能與質量，因此下游面板廠商對于產品認證的周期長、 門檻高，一經確認一般不會輕易更換，對于新進入的企業來說客戶壁壘較高。

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