手機(jī)屏幕貼合是這幾年的新興技術(shù)，經(jīng)過發(fā)展和改進(jìn)已經(jīng)非常成熟，下面分別介紹智能手機(jī)面板貼合基礎(chǔ)理論。

1.水膠和干膠

       屏幕貼合主要工藝為OCA干膠和LOCA水膠。

       LOCA水膠工藝就是使用液態(tài)光學(xué)透明膠（Liquid Optical Clear Adhesive），用于透明光學(xué)元件的特種膠黏劑，利用波長250mm~400mm的紫外線照射水膠使其固化。

       OCA（Optically Clear Adhesive）干膠用于膠結(jié)透明光學(xué)元件（如鏡頭等）的特種粘膠劑，要求具有無色透明、光透過率在95％以上、膠結(jié)強(qiáng)度良好，可在室溫或者中溫下固化，且有固化收縮小等特點。簡而言之，OCA就是具有光學(xué)透明的一層特種雙面膠。

2.真空貼合原理

        真空貼合原理就是將手機(jī)液晶屏幕和玻璃蓋板置于真空環(huán)境的真空箱中，利用機(jī)器的氣缸壓力將真空缸的里模下壓，將放在真空缸下模的玻璃蓋板和液晶屏幕完全壓合，從而完成手機(jī)屏幕貼合過程中的關(guān)鍵工藝，即OCA貼合工藝。

       在操作中，采用PLC作為整個系統(tǒng)的控制中心，來實現(xiàn)貼附全過程操作，PLC由特定的脈沖輸出口輸出脈沖控制氣動元件，使LCD交替旋轉(zhuǎn)平臺按預(yù)定的位置做圓周方向精確運動至指定位置。

       貼合機(jī)主要針對小型顯示器及小型觸控組件的生產(chǎn)特點而設(shè)計，貼合機(jī)是手機(jī)玻璃面板修復(fù)的必要設(shè)備之一，貼合機(jī)用于手機(jī)液晶屏幕的后工序生產(chǎn)中，在成型的觸控玻璃基板的正反面上根據(jù)偏振角度貼附偏光片。

3.貼合過程中出現(xiàn)氣泡原因

在實際貼合過程中出現(xiàn)氣泡的原因包括：

（1）OCA膠沒有和屏幕邊緣完全閉合

       OCA膠沒有和屏幕邊緣完全閉合，在一定的壓力下只會使屏幕中進(jìn)入更多的空氣（通常出現(xiàn)在屏幕的四邊）。

（2）溫度太高

       溫度太高會使OCA膠產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，形成小氣泡（通常出現(xiàn)在屏幕中間形成密密麻麻的小氣泡）。

（3）玻璃油墨太厚

        這種情況會造成邊角出現(xiàn)小氣泡，是因為玻璃油墨太厚，OCA段吸收性差，可更換OCA厚度，選擇黏性更好的OCA。

（4）貼合機(jī)的性能

       貼合機(jī)的真空度，貼合時受力的均勻性是產(chǎn)生氣泡的關(guān)鍵因素，市面上的消泡機(jī)原理都一樣，若是嚴(yán)格按照工藝操作后還有氣泡，很可能是貼合機(jī)的原因，市面上存在的這種情況比較多。

4.貼合過程中出現(xiàn)屏幕發(fā)黃的原因

在貼合過程中出現(xiàn)屏幕發(fā)黃的原因包括以下幾點：

（1）OCA膠的質(zhì)量

        OCA膠材質(zhì)量問題，溫度過高，光反應(yīng)基產(chǎn)生老化，混合比例異常，其他物質(zhì)污染，溶劑異常導(dǎo)致（這種情況一般出現(xiàn)概率較小）。

（2）除泡機(jī)

       除泡機(jī)壓力太大，高的壓力擠壓液晶產(chǎn)生，出現(xiàn)概率較小，因為一般的空壓機(jī)最大出氣壓力是7.84MPa。

（3）貼合機(jī)

        貼合機(jī)壓力不均勻，壓力擠壓液晶產(chǎn)生這種情況比較多。

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